使用液壓機如何操作呢？

                         

    液壓機是以液壓元件和液壓缸為工作結(jié)構(gòu)，通過控制系統(tǒng)帶動板做往返動作，實現(xiàn)工作目標(biāo)。動板每分鐘行程次數(shù)及動板運動行程都可調(diào)整。

液壓機使用於五金、電子、橡膠、塑膠等產(chǎn)品的剪切、衝壓、落料、沖切半段、成型、彎曲和拉伸等工作。如裝置自動進料機構(gòu)則可進行半自動工作。液壓機進行各種工作時，所需要的壓力（包括退料力）要小於液壓機的最大公稱力，以免損壞機床，可參考有關(guān)資料進行計算。

                     

在使用液壓機時一般按以下進行操作：

1 外接AC380V三相四線電源，需要零線。加入液壓油（熱帶為68#，寒帶為32#）油量至少加至油箱容量百分之80或以油面計上限為準(zhǔn)。

2 打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。

3 首行按一下馬達ON，立即再按馬達OFF，觀察電機的運轉(zhuǎn)是否正確（電機扇葉蓋標(biāo)有運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)頭)。正確可得重新啟動馬達ON，如果不正確，要給電源調(diào)相。然後啟動馬達ON。

4 本油壓機有兩種操作方式：一種是自動和另一種手動。手動：把手動/自動選擇開關(guān)扳到手動位置，按點動下壓按鈕開關(guān)油缸下行，放手後停止下行，如果需要油缸寸動下行，按一下點動下壓按鈕，油缸會寸動下行。同理，按點動上升，油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具以及摸具的校正和調(diào)整等使用。自動：把手動/自動選擇開關(guān)扳至自動位置，然後啟動機臺前方雙按鈕（或踩一下腳踏開關(guān))，油缸下行，油缸下行是受下壓計時器控制，當(dāng)下壓計時時間調(diào)的越長下壓行程就越長，當(dāng)下壓計時器所調(diào)至的時間到，油缸即上升；油缸上升是手上升計時器控制，上升計時器時間調(diào)的越長上升行程就越高（受油缸最長限度)，當(dāng)上升計時時間到，油缸停止上升。一個動作流程結(jié)束（下壓計時時間的長短以及上升計時時間的長短根據(jù)用戶加工產(chǎn)品的需要可自行調(diào)整)。油缸在下行時，如遇緊急情況，可按一下急升按鈕開關(guān)，油缸立即回升，起到保護作用。

5 壓力調(diào)整：在機臺馬達油泵附近有一個壓力調(diào)整閥。順時針旋動壓力增大；逆時針旋動則壓力減少。

 

最後是液壓機的特點：

（1）液壓機採用整體去除應(yīng)力焊接堅固開口式結(jié)構(gòu)，即可使機身保持高強度剛性的同時，還擁有方便的操作空間。

（2）雙導(dǎo)柱採用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套採用進口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順穩(wěn)定重複精度可達0·02mm，一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達到的。（3）機械安全不分油缸採用雙軸型可調(diào)式機械定位，可精度的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重複精度可達0·02mm`。裝卸摸具之設(shè)計簡單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置。雙手同步操作，急升保護裝置。（4）工控部分控制方式分為手動/半自動兩種。手動摸式便模具安裝校正，半自動摸式可控制保壓時間，適用於多種產(chǎn)品所需要的壓制時間要求。（5）液壓部分利用差壓回路設(shè)計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。（6）維護保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設(shè)置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。